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直埋防腐保温管的制作方法

直埋防腐保温管的制作方法

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【摘要】:

   本实用新型属于一种保温管,主要适用于直埋于地下输送过热蒸汽。

目前城市供热管道多采用直埋敷设方式,即供热管道直接埋于地下。现有的供热管道结构为最内层为金属钢管,在钢管外侧设有保温层,保温层多为两层结构,内保温层为保温瓦块扣合而成,外层为聚氨酯硬质泡沫塑料,最外层是以PVC为材料的塑料管保护层。具有如下缺点由于保温瓦块是轻质微孔硅酸钙制成的弧形瓦块,扣合在钢管外侧时,相邻瓦块之间有逐多接缝,当过热蒸汽通过钢管时,由于保温瓦块材料特性所决定的,保温瓦块会发生微量收缩现象,使逐个接缝宽度加大,钢管内的热量通过各接缝处散发,不仅造成热量损失,同时还会造成外保护层受热软化膨胀,甚致开裂渗水,即浪费能源又缩短保温管使用寿命。
本实用新型的目的是提供一种抑制保温瓦块受热后接缝加宽、减少热量损失、增加保温管使用寿命的直埋防腐保温管。
本实用新型的技术解决方案是一种直埋防腐保温管,它包括钢管1、依次位于钢管1外侧的保温瓦块3、4、外保温层5、保护层6,其特征在于所述的保温瓦块3、4的相邻瓦块之间设有胀缩层8。
所述的胀缩层8为防水泡沫石棉。
所述的钢管1与保温瓦块3之间设有摩擦层2。
所述的摩擦层2为纤维毡。
所述的钢管1上设有支撑环10,支撑环10两侧与钢管1之间设有支杆9,在保温瓦块4与保护层6之间靠近支撑环10处设有岩棉层11。
所述的保护层6为钢管,其外表面涂有防腐层7。
本实用新型与现有技术相比,具有热量损失少,保温管外表面温度低、寿命长等优点,由于钢管与保温层之间设有摩擦层,钢管受热后膨胀自如,不会对保温层造成任何影响。
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型作进一步描述


图1是本实用新型具体实施方式
的保温管断面图;图2是保温管的纵剖面图。
如图所示1为钢管,采用PN1.6螺旋缝电焊钢管,其焊缝高度在3~5mm之间均可,也可以采用无缝钢管。钢管1表面作除锈处理后涂有高温粘合剂(焊缝两侧留出2~3mm距离),再粘上高温纤维毡作摩擦层2,当钢管1受热后伸缩时,起到减阻和保护其外的保温层作用。在摩擦层2外侧扣合两层保温瓦块3和4,其材料为轻质微孔硅酸钙。扣合时各相邻接缝互相错位,并在各接缝处(包括环缝、纵缝)均嵌入胀缩层8,胀缩层8的材料为防水泡沫石棉。当保温瓦块3、4受热发生微量收缩使相邻瓦块接缝加宽时,胀缩层8随之膨胀,以防热量自此处散发,达到良好的保温效果。在保温瓦块4外侧套有保护层6,保护层6选用钢管。采用定心法支撑保护层6使之与钢管1同轴,向保护层6与保温瓦块4之间注入聚氨酯硬质泡沫塑料,发泡后10分钟即可固化形成外保温层5。在保护层6外表设有防腐层7,首先在保护层6外壁上喷沙达到乳白进行防腐处理,再涂一层HD型环氧煤沥青漆,缠一层玻璃丝布,再涂一层HD型环氧煤沥青漆,再缠一层玻璃丝布,再涂一层HD型环氧煤沥青漆,最后再涂一层HD型环氧煤沥青漆(即二布四漆)。制成“钢套钢”直埋防腐保温管。
由于保温管埋于地下时,间隔设有固定墩支撑,固定墩间距可在30米左右,因此,在钢管1上焊接有钢板制作的支撑环10,其两侧焊接有支杆9与钢管1连接(如图2所示)。在靠近支撑环10处,保温瓦块4与保护层6之间设有岩棉层11代替以聚氨酯硬质泡沫塑料为材料的外保温层5,防止由于支撑环10传热对外保温层5造成破坏。安装时,将支撑环处浇铸在水泥固定墩内即可。
权利要求1.一种直埋防腐保温管,它包括钢管[1]、依次位于钢管[1]外侧的保温瓦块[3、4]、外保温层[5]、保护层[6],其特征在于所述的保温瓦块[3、4]的相邻瓦块之间设有胀缩层[8]。
2.根据权利要求1所述的直埋防腐保温管,其特征在于所述的胀缩层[8]为防水泡沫石棉。
3.根据权利要求2所述的直埋防腐保温管,其特征在于所述的钢管[1]与保温瓦块[3]之间设有摩擦层[2]。
4.根据权利要求3所述的直埋防腐保温管,其特征在于所述的摩擦层[2]为纤维毡。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的直埋防腐保温管,其特征在于所述的钢管[1]上设有支撑环[10],支撑环[10]两侧与钢管[1]之间设有支杆[9],在保温瓦块[4]与保护层[6]之间靠近支撑环[10]处设有岩棉层[11]。
6.根据权利要求5所述的直埋防腐保温管,其特征在于所述的保护层[6]为钢管,其外表面涂有防腐层[7]。
专利摘要本实用新型属于一种供热管道。它包括钢管1、依次位于钢管1外侧的保温瓦块3、4、外保温层5、保护层6。其特征在于:所述的保温瓦块3、4的相邻瓦块之间设有胀缩层8。具有热损失少、防腐、寿命长等优点。
文档编号F16L59/02GK2293699SQ9721785
公开日1998年10月7日 申请日期1997年5月16日 优先权日1997年5月16日
发明者郭春秋 申请人:郭春秋